臺州某塑料制品廠有80多臺注塑機，主要生產(chǎn)日用塑料制品。廠長陳老板是個精明的生意人，對成本控制特別敏感。他說：“我們這電費一度一塊多，一個月電費就要幾十萬。只要能省下一點，都是純利潤?！?/p>
三年前，陳老板開始關(guān)注注塑機加熱系統(tǒng)的節(jié)能改造。原來每臺機的料筒加熱都用接觸器控制，溫度到了就斷電，溫度低了又通電。這種方式簡單，但不精確，溫度波動大，而且接觸器頻繁通斷，本身也耗電。
陳老板的設備科長向他推薦了固態(tài)繼電器改造方案。設備科長解釋說：“固態(tài)繼電器可以連續(xù)調(diào)節(jié)加熱功率，不像接觸器那樣只能全開或全關(guān)。溫度接近設定值時，它會自動減小功率，不會沖過頭。這樣溫度穩(wěn)定，加熱時間短，自然就省電了?！?/p>
陳老板決定先試5臺機。改造很簡單，就是把原來的接觸器換成固特調(diào)功型固態(tài)繼電器，控制線路基本不用動。工人培訓一下就會用了。
試用一個月后，數(shù)據(jù)出來了：這5臺機的加熱電耗平均降低了18%。陳老板算了一筆賬：全廠80臺機，一年能省電費30多萬元。改造投資半年就能收回。
更重要的是，溫度控制精度從原來的±5℃提高到±1℃，產(chǎn)品質(zhì)量也穩(wěn)定了。陳老板說：“客戶退貨少了，這也是錢啊。”
現(xiàn)在，全廠的注塑機都完成了改造。陳老板說：“這個改造太值了，省電、提質(zhì)、還省心，一舉三得。”
空壓站是工廠的公共動力設施，一般有多臺空壓機組成?？諌簷C的能耗占工廠總電耗的10%-30%，是節(jié)能改造的重點。
江蘇無錫一家機械制造廠的空壓站有4臺空壓機，總功率300千瓦。原來用人工控制，壓力波動大，有時壓力高了空壓機還空轉(zhuǎn)，浪費電。
設備科長老李決定進行變頻改造。但變頻器裝好后，又遇到了新問題：變頻器輸出的電源需要根據(jù)壓力自動切換給哪臺空壓機使用。
老李說：“這個切換是關(guān)鍵。原來考慮用接觸器切換，但接觸器動作慢，而且觸點容易磨損，頻繁切換壽命更短。”
后來他們選用了固特大功率固態(tài)繼電器作為切換元件。老李解釋說：“固態(tài)繼電器沒有觸點，不怕頻繁切換。而且響應快，可以在毫秒級完成切換，空壓機幾乎感覺不到波動?！?/p>
改造后，空壓站實現(xiàn)了自動控制：壓力傳感器實時監(jiān)測管網(wǎng)壓力，變頻器根據(jù)壓力自動調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，固態(tài)繼電器自動切換變頻器輸出到*合適的那臺空壓機。
老李說：“現(xiàn)在壓力穩(wěn)定在±0.02MPa，比以前好多了。*關(guān)鍵的是空壓機不會空轉(zhuǎn)了，電費降了25%。一年省下的電費就夠改造投資了?！?/p>
工業(yè)烤箱廣泛應用于電子、化工、食品等行業(yè)，用于干燥、固化、老化等工藝。烤箱的溫控精度直接影響產(chǎn)品質(zhì)量，也影響能耗。
廣東東莞一家電子廠的元器件老化車間，有30臺老化烤箱，每天24小時運行。原來每臺烤箱都用接觸器控制加熱管，溫度波動大，而且接觸器頻繁開關(guān)，噪音大，還費電。
設備主管小陳說：“我們這烤箱一年到頭不停，電費是個大數(shù)。而且溫度波動大，老化效果不穩(wěn)定，有時產(chǎn)品測出來數(shù)據(jù)不一致?！?/p>
他們在一臺烤箱上做了改造試驗：保留原來的溫控儀，但把接觸器換成固特調(diào)功型固態(tài)繼電器。小陳說：“改造后，溫度波動從±3℃縮小到±1℃，老化效果穩(wěn)定多了?！?/p>
更重要的是節(jié)能效果。小陳說：“調(diào)功控制避免了頻繁通斷，加熱器壽命也長了。這臺改造過的烤箱，電費比原來省了15%?！?/p>
試驗成功后，他們陸續(xù)改造了所有烤箱。小陳說：“30臺烤箱一年省下的電費，夠我們廠里發(fā)一個月工資了?！?/p>
熱處理電爐是金屬加工中的重要設備，也是耗電大戶。一些老式電爐還是人工控制，工人看著溫度表手動調(diào)節(jié)電壓，既累又不準，還費電。
湖南株洲一家硬質(zhì)合金廠，有幾臺老式真空燒結(jié)爐，用于生產(chǎn)硬質(zhì)合金刀具。這種爐子溫度高、耗電大，而且對溫控精度要求*高。
設備科長老劉說：“我們生產(chǎn)的刀具，燒結(jié)溫度差幾度，硬度就不一樣。原來靠工人手動調(diào)壓，溫度波動大，質(zhì)量不穩(wěn)定，廢品率高?！?/p>
他們決定進行自動化改造，用智能溫控儀加固態(tài)繼電器代替人工操作。老劉說：“選固態(tài)繼電器是因為它可以連續(xù)調(diào)節(jié)功率，不像接觸器那樣只能開或關(guān)。這樣溫度控制更平滑，不會沖過頭?！?/p>
改造后，爐溫穩(wěn)定在設定值±1℃以內(nèi)，比以前的人工控制精確多了。老劉說：“產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定了，廢品率從8%降到2%。而且省電20%，一年省下的電費就夠改造投資了?！?/p>
干燥是很多工業(yè)生產(chǎn)中能耗*大的環(huán)節(jié)之一。無論是糧食烘干、木材干燥，還是化工原料干燥，都需要消耗大量熱能。
黑龍江一家糧食加工企業(yè)，有大型糧食烘干塔，日處理能力500噸。原來用燃煤熱風爐，熱效率低，污染大，而且溫度控制不精確，糧食容易烘過頭。
廠長老王決定進行節(jié)能改造，改用生物質(zhì)熱風爐，并加裝自動溫控系統(tǒng)。自動溫控系統(tǒng)的核心就是固態(tài)繼電器。
設備科長解釋說：“烘干塔有多個溫區(qū)，每個溫區(qū)需要獨立控制。固態(tài)繼電器可以根據(jù)溫度信號連續(xù)調(diào)節(jié)熱風閥的開度，讓每個溫區(qū)都保持在**溫度?！?/p>
改造后，烘干效果大大改善。老王說：“糧食水分均勻多了，再沒有烘過頭的。而且生物質(zhì)比燃煤便宜，加上精確控制減少浪費，一年省下的燃料費就有幾十萬。”
很多企業(yè)有恒溫恒濕實驗室，用于產(chǎn)品測試、材料老化等。這些實驗室需要24小時運行，能耗很大。
江蘇蘇州一家電子材料企業(yè)，有一個200平方米的恒溫恒濕實驗室，常年保持在23℃、55%RH。原來用普通的空調(diào)和除濕機控制，壓縮機頻繁啟停，不僅能耗大，而且溫濕度波動也大。
設備主管小張說：“我們算過，這個實驗室一年的電費要十幾萬。而且溫濕度波動大，測試數(shù)據(jù)不穩(wěn)定，客戶有意見?！?/p>
他們決定對實驗室的空調(diào)系統(tǒng)進行改造，采用變頻技術(shù)，用固態(tài)繼電器作為控制元件。小張解釋說：“變頻壓縮機可以連續(xù)調(diào)節(jié)制冷量，不像普通壓縮機那樣只能開或關(guān)。固態(tài)繼電器的作用是精確控制變頻器的輸出?！?/p>
改造后，溫濕度波動從原來的±2℃、±10%RH縮小到±0.5℃、±3%RH，測試數(shù)據(jù)穩(wěn)定多了。電費也降了30%，一年省下四五萬。
小張說：“這個改造很值，既提高了測試質(zhì)量，又省了電費，兩年就能收回投資。”
陶瓷、耐火材料等行業(yè)都需要各種工業(yè)窯爐，窯爐能耗占生產(chǎn)成本的比例很高。
廣東佛山一家陶瓷企業(yè)，有兩條瓷磚燒成窯，每條長200米，年產(chǎn)瓷磚上千萬平方米。窯爐能耗占生產(chǎn)成本的30%以上，是成本控制的重點。
設備科長老陳說：“我們這窯爐燒的是天然氣，一天就要燒掉好幾萬。只要節(jié)能一個百分點，一年就是幾十萬?！?/p>
他們對窯爐的溫控系統(tǒng)進行了升級，用固態(tài)繼電器替代了原來的接觸器。老陳解釋說：“原來用接觸器控制燒嘴，只能一級一級調(diào)，溫度波動大。用固態(tài)繼電器可以連續(xù)調(diào)節(jié)燃氣閥開度，溫度穩(wěn)定多了，不會沖過頭?！?/p>
升級后，窯爐溫度波動從±10℃縮小到±3℃，不僅產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)定，天然氣消耗也降低了8%。老陳說：“一年省下的天然氣費，夠買一輛好車了?！?/p>
大型工廠的中央空調(diào)系統(tǒng)，能耗往往排在*二位，僅次于生產(chǎn)設備。
浙江寧波一家汽車零部件廠，廠房面積5萬平方米，中央空調(diào)每年要用掉上百萬度電。設備經(jīng)理老周一直在想辦法節(jié)能。
他們了解到，空調(diào)系統(tǒng)*大的浪費是冷量過?！鳈C不管實際需要多少冷量，都滿負荷運行，浪費嚴重。如果能讓主機根據(jù)實際需要調(diào)節(jié)，就能省不少電。
改造方案是加裝一套自動控制系統(tǒng)，根據(jù)回水溫度自動調(diào)節(jié)主機運行狀態(tài)。控制系統(tǒng)的關(guān)鍵元件就是固態(tài)繼電器。
老周說：“固態(tài)繼電器的作用是根據(jù)PLC的指令，自動切換主機的加載和卸載。因為沒有觸點，可以頻繁切換，不像接觸器那樣容易壞?！?/p>
改造后，空調(diào)系統(tǒng)可以根據(jù)實際需要自動調(diào)節(jié)，避免了冷量過剩。一個夏季下來，空調(diào)節(jié)電25%。老周說：“一年省下二三十萬電費，改造投資一年就收回了?！?/p>
水泵是工業(yè)上*常見的設備之一，從供水、循環(huán)到排水，到處都有它的身影。水泵的能耗也很大，特別是那些常年運行的水泵。
山東一家化工廠的循環(huán)水系統(tǒng)，有4臺大功率水泵，每臺功率200千瓦，常年運行。原來用閥門調(diào)節(jié)流量，很多能量都浪費在閥門上了。
設備科長老吳決定進行變頻改造，讓水泵根據(jù)實際需要自動調(diào)速。變頻器裝好后，需要加裝切換裝置，以便在一臺變頻器故障時能快速切換到工頻運行。
這個切換裝置要求動作快、可靠。老吳選用了固特大功率固態(tài)繼電器。他說：“固態(tài)繼電器沒有觸點，不怕大電流沖擊。而且響應快，可以在毫秒級完成切換，水泵幾乎感覺不到波動?！?/p>
改造后，水泵可以根據(jù)需要自動調(diào)速，閥門全開，不再浪費能量。電費降了30%，一年省下上百萬。老吳說：“這個改造太值了，兩年就收回了投資。”
電鍍生產(chǎn)中，電源的效率和精度直接影響產(chǎn)品質(zhì)量和能耗。
江蘇一家電鍍廠，有幾十臺整流器，用于鍍鋅、鍍鎳等工藝。原來用的是普通可控硅整流器，效率低，功率因數(shù)也低，還產(chǎn)生大量諧波。
設備科長小陳說：“我們這電鍍一天到晚不停，電費是個大數(shù)。而且老整流器效率低，好多電都變成熱量散掉了，夏天還要額外花電費來降溫。”
他們決定逐步更換高效開關(guān)電源。新電源內(nèi)部用了大量固態(tài)繼電器，用于控制輸出和保護。小陳說：“固態(tài)繼電器響應快，可以在微秒級時間內(nèi)保護電源，防止短路損壞?！?/p>
換上新電源后，電鍍效率提高了，電費降了20%。小陳說：“新電源發(fā)熱少，夏天車間溫度也降了，工人都說舒服多了?！?/p>
工廠照明雖然單個功率不大，但數(shù)量多、時間長，累計起來能耗也很可觀。
四川成都一家機械加工廠，廠房面積2萬平方米，有上千盞工礦燈，每天照明十幾個小時。原來用的是普通金鹵燈，功率大，壽命短，照明效果也不好。
廠長老張決定進行LED改造，全部換成LED工礦燈。但LED燈需要直流驅(qū)動，而且需要根據(jù)自然光線自動調(diào)節(jié)亮度，才能*大程度節(jié)能。
他們選用了帶調(diào)光功能的LED驅(qū)動電源，并用固態(tài)繼電器實現(xiàn)自動調(diào)光。老張解釋說：“固態(tài)繼電器可以根據(jù)光控信號，自動調(diào)節(jié)LED燈的亮度?？看暗牡胤桨滋炜梢哉{(diào)暗，里面保持*亮，這樣*省電?！?/p>
改造后，照明電費降了60%。老張說：“一年省下的電費，兩年就能收回改造投資。而且LED燈壽命長，好幾年不用換，維護成本也省了?！?/p>
大功率電機啟動時，電流很大，不僅沖擊電網(wǎng)，也消耗大量電能。軟啟動可以減小啟動電流，既保護設備，又節(jié)省電能。
河南鄭州一家水泥廠，有幾臺大功率風機，每臺功率500千瓦。原來用直接啟動，啟動電流是額定電流的五六倍，電網(wǎng)電壓都跟著波動。
設備科長老李說：“每次啟動那幾秒鐘，電表轉(zhuǎn)得飛快，看著都心疼。而且大電流對電機和電網(wǎng)都是沖擊?！?/p>
他們加裝了軟啟動器，并用固態(tài)繼電器作為旁路開關(guān)。老李解釋說：“軟啟動器讓電機慢慢加速，啟動電流只有額定電流的兩三倍。等電機啟動完成，再用固態(tài)繼電器切換到主電源，這樣*節(jié)能?！?/p>
改造后，啟動電流小了，電費省了，設備壽命也長了。老李說：“雖然軟啟動器不便宜，但幾年下來省的電費和維修費，足夠回本了?！?/p>
這些節(jié)能案例表明，固態(tài)繼電器雖然個頭不大，但在節(jié)能降耗方面的作用卻不小。它通過精確控制，減少能量浪費；通過優(yōu)化運行，提高設備效率；通過快速切換，減少沖擊損耗。在當前雙碳目標的大背景下，這種“隱形**”的價值越來越凸顯。固特電氣將繼續(xù)開發(fā)更多高效節(jié)能的固態(tài)繼電器產(chǎn)品，助力各行各業(yè)實現(xiàn)綠色低碳發(fā)展。
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